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破砕サンプル集

各種対象物の破砕前の画像と破砕された後の画像を対比させて掲載しております。破砕機選定のご参考にして頂けると幸いです。


プラスチック

廃プラスチックの破砕においては、対象物の形状、材質、破砕後の使用目的によって破砕方式を選択します。
一般に粗砕きの場合は二軸破砕機、細かく砕く場合は一軸破砕機を使用します。また、形状の大きな物は二軸破砕機を用いるケースが多くなります。
処理能力は対象物の堅さ、密度によって異なりますが、一般的には二軸破砕機の方が処理能力が高くなります。

樹脂系硬質プラスチック(成形不良品)

硬質プラスチック@の破砕前
硬質プラスチック@の破砕後

破砕前
破砕後

一軸破砕機による樹脂系硬質プラスチックの成形不良品の破砕です。再加工の際の前処理として、一軸破砕機による粗破砕を行なっています。

※使用機種:一軸破砕機、スクリーン直径:30mm


硬質プラスチック(トナーカートリッジ)

硬質プラスチックCの破砕前
硬質プラスチックCの破砕後

破砕前
破砕後

トナーカートリッジの破砕サンプルです。金属ごと、破砕が可能です。破砕により減容処理と分別が可能になります。

使用機種:一軸破砕機 スクリーン直径:50mm


塩ビパイプ

塩ビパイプの破砕前
塩ビパイプの破砕後

破砕前
破砕後

塩ビ管を破砕することにより、大幅な減容が期待できます。二軸破砕機では空回りが多くなりますが、一軸破砕機を用いることにより、効率良く塩ビの破砕を行なうことができます。

使用機種:一軸破砕機 スクリーン直径:50mm


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